ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများ၏ လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု
ဒီဇယ် ဂျင်နရေတာ အစုံသည် ဒီဇယ်ကို လောင်စာအဖြစ်နှင့် ဒီဇယ်ကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရန် ဂျင်နရေတာကို မောင်းနှင်ရန် ဒီဇယ်ကို အဓိက ရွေ့ပြောင်းသည့် ပါဝါစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဒီဇယ်အင်ဂျင်သည် ဒီဇယ်လောင်ကျွမ်းမှုမှ ထုတ်လွှတ်သော အပူစွမ်းအင်ကို အရွေ့စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်၊ ထို့နောက် ဂျင်နရေတာမှ လျှပ်စစ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။သို့သော် ပြောင်းလဲခြင်းတစ်ခုစီတွင် စွမ်းအင်အချို့ ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ပြောင်းလဲထားသော စွမ်းအင်သည် လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ထုတ်လွှတ်သော စုစုပေါင်းစွမ်းအင်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျှသာဖြစ်ပြီး ၎င်းရာခိုင်နှုန်းကို ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ အပူချိန်ထိရောက်မှုဟု ခေါ်သည်။
လက်တွေ့ရည်ရွယ်ချက်အတွက်၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာထုတ်လုပ်သူအများစုသည် G/ kw.h ကိုအသုံးပြုသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကီလိုဝပ်တစ်နာရီလျှင် ဆီမည်မျှဂရမ်အသုံးပြုသည်ကို ဆိုလိုသည်။ဒီယူနစ်ကို လီတာအဖြစ်ပြောင်းရင် ဆီဘယ်နှစ်လီတာအသုံးပြုပြီး တစ်နာရီကို ဘယ်လောက်သုံးစွဲလဲဆိုတာ ချက်ချင်းသိနိုင်မှာပါ။ထုတ်လုပ်သူတွေကလည်း L/H ကို တိုက်ရိုက်ပြောကြတာရှိတယ်၊ အဲဒါက တစ်နာရီ ဆီဘယ်နှစ်လီတာ သုံးစွဲမှုရဲ့ အဓိပ္ပာယ်ပါ။
ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ set valves များ၏ အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ
1. အဆို့ရှင် မျက်နှာပြင်ကို ဝတ်ဆင်ပါ။
(၁) လေထုထဲရှိ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းစေသော အညစ်အကြေးများ စိမ့်ဝင်မှု သို့မဟုတ် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကြားတွင် ရှိနေခြင်း၊
(၂) ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အဆို့ရှင်သည် အဆက်မပြတ် အဖွင့်အပိတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။အဆို့ရှင်နှင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ၏ သက်ရောက်မှုနှင့် ခေါက်မှုကြောင့် အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းပြီး ကျယ်လာမည်ဖြစ်သည်။
(၃) intake valve ၏ အချင်းသည် ပိုကြီးသည်။ဓာတ်ငွေ့ပေါက်ကွဲမှုဖိအား၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်ပေါ်;
(4) ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် valve edge ၏အထူသည် လျော့နည်းသွားသည်၊
(၅) အိတ်ဇောပိုက်သည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိပြီး အလုပ်လုပ်နေသော မျက်နှာကို ပုပ်သွားကာ အစက်အပြောက်များ လျော့ပါးလာစေသည်။
2. အဆို့ရှင်ခေါင်းသည် ထူးဆန်းစွာ စုတ်ပြဲနေသည်။အဆို့ရှင် ပင်မအား အဆို့ရှင်လမ်းညွှန်တွင် အဆက်မပြတ် ပွတ်တိုက်နေသဖြင့် လိုက်ဖက်သော ကွာဟချက် တိုးလာကာ ပြွန်အတွင်း လှုပ်ယမ်းခြင်းသည် အဆို့ရှင်ခေါင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို ဖြစ်စေသည်။
3.အဆို့ရှင်ပင်မ၏ ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းတို့သည် ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားနှင့် tappet မှတဆင့် valve ပေါ်ရှိ cam ၏သက်ရောက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ဤချို့ယွင်းချက်များအားလုံး- စားသုံးမှုနှင့် အိတ်ဇောပိုက်များ ချောင်ပိတ်ပြီး လေယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဒီဇယ်မီးစက်များကို အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. Class A ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်းကို ပြန်လုပ်ပါ။
2. လေစစ်ထုတ်စက်ကို စစ်ဆေးပါ၊ သန့်စင်ပါ သို့မဟုတ် လေစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်ကို အစားထိုးပါ။
3. လောင်စာဆီတိုင်ကီနှင့် လောင်စာဆီစစ်ထုတ်မှုတို့မှ ရေ သို့မဟုတ် အနည်များကို ဖယ်ရှားပါ။
4. ရေဇကာကို စစ်ဆေးပါ။
5. စတင် ဘက်ထရီကို စစ်ဆေးပါ။
6. ဒီဇယ်မီးစက်ကို စတင်ပြီး ထိခိုက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
7. အအေးခံစက်၏ရှေ့နှင့်နောက်စွန်းများရှိ အအေးခံပိုက်များကို သန့်စင်ရန် လေသေနတ်နှင့် ရေသန့်ကိုသုံးပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၀၅-၂၀၂၂